logo
ngọn cờ ngọn cờ
Chi tiết blog
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Các cơ chế cấp bột xoắn tăng độ chính xác trong gia công

Các cơ chế cấp bột xoắn tăng độ chính xác trong gia công

2025-12-22

Hãy tưởng tượng một máy tiện không có khả năng kiểm soát cấp phôi chính xác: bề mặt thô ráp, kích thước không nhất quán và vô số phôi bị loại bỏ sẽ là điều không thể tránh khỏi. Cơ cấu cấp phôi đóng vai trò là trái tim của máy tiện, quyết định cả độ chính xác và hiệu quả gia công. Bài viết này khám phá những chi tiết phức tạp của hệ thống cấp phôi máy tiện, tiết lộ cách đạt được cấp phôi dọc, ngang và góc thông qua các thành phần được thiết kế cẩn thận.

Cơ cấu cấp phôi: Một buổi biểu diễn được biên đạo giữa dụng cụ và phôi

Trong các hoạt động tiện, "cấp phôi" đề cập đến chuyển động có kiểm soát của dụng cụ cắt so với phôi. Chuyển động này phải chính xác và có thể điều chỉnh để đạt được kết quả gia công mong muốn. Hệ thống cấp phôi được phân loại thành ba loại cơ bản dựa trên hướng chuyển động:

  • Cấp phôi dọc: Chuyển động của dụng cụ song song với trục phôi, được sử dụng để tiện các bề mặt hình trụ và các hoạt động khoan.
  • Cấp phôi ngang: Chuyển động của dụng cụ vuông góc với trục phôi, được sử dụng cho các hoạt động vát mặt và cắt đứt.
  • Cấp phôi góc: Chuyển động của dụng cụ ở một góc được kiểm soát so với trục phôi, cần thiết cho các hoạt động tiện côn.

Cơ cấu cấp phôi chuyển đổi công suất quay của máy tiện thành chuyển động tuyến tính hoặc góc chính xác do dụng cụ cắt yêu cầu. Sự chuyển đổi này liên quan đến một mạng lưới phức tạp các thành phần cơ học hoạt động hài hòa để đảm bảo độ chính xác và ổn định của cấp phôi.

Các thành phần cốt lõi: Chuỗi truyền động công suất chính xác

Cơ cấu cấp phôi hiện đại thường bao gồm bốn hệ thống con chính:

1. Bộ bánh răng đầu trục chính

Giai đoạn ban đầu này truyền năng lượng quay từ trục chính chính đến các thành phần hạ nguồn. Bộ bánh răng kết hợp các bánh răng thay đổi để điều chỉnh tốc độ cấp phôi để phù hợp với các yêu cầu gia công khác nhau. Thiết kế của nó ảnh hưởng quan trọng đến cả phạm vi cấp phôi và độ chính xác vị trí.

2. Hộp số cấp phôi

Hệ thống bánh răng thứ cấp này cung cấp khả năng kiểm soát tốt hơn tốc độ và hướng cấp phôi. Thông qua các tổ hợp bánh răng có thể thay đổi, người vận hành có thể đạt được một loạt các tốc độ cấp phôi. Máy tiện tiên tiến có thể có hộp số Norton cho phép điều chỉnh tốc độ cấp phôi nhanh chóng mà không cần thay đổi bánh răng.

3. Vít me và thanh cấp phôi

Các trục chính xác này thực hiện chuyển động cấp phôi. Vít me chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển vị tuyến tính thông qua các ren được gia công chính xác của nó, ăn khớp với cơ cấu đai ốc, dẫn động bàn dao để cấp phôi dọc hoặc ngang. Thanh cấp phôi trơn tru truyền năng lượng cho các hoạt động cấp phôi tự động. Chất lượng vít me quyết định trực tiếp độ chính xác gia công, đòi hỏi vật liệu cao cấp và tiêu chuẩn sản xuất chính xác.

4. Cụm tạp dề

Thành phần gắn trên bàn dao này hỗ trợ và dẫn động giá đỡ dụng cụ. Nó truyền chuyển động từ vít me hoặc thanh cấp phôi đến dụng cụ cắt trong khi kiểm soát hướng và tốc độ. Các cơ cấu bên trong bao gồm ly hợp, bánh răng và đòn bẩy điều khiển tạo điều kiện cho quá trình chuyển đổi liền mạch giữa các chế độ cấp phôi thủ công và tự động.

Bộ bánh răng đầu trục chính: Trung tâm phân phối điện năng

Là điểm truyền động chính của hệ thống cấp phôi, bộ bánh răng đầu trục chính kết hợp một số cơ cấu quan trọng:

Cơ cấu điều khiển hướng

Các hệ thống này đảo chiều quay của vít me và thanh cấp phôi để cho phép chuyển động của dụng cụ hai chiều. Các triển khai phổ biến bao gồm:

  • Cơ cấu bánh răng trượt: Sử dụng các cặp bánh răng ăn khớp/tách rời để đảo chiều quay. Mặc dù đơn giản và tiết kiệm chi phí, thiết kế này cung cấp độ chính xác tương đối thấp hơn.
  • Bộ đảo chiều bánh răng côn: Sử dụng bánh răng hình nón để thay đổi hướng. Mặc dù phức tạp hơn, cấu hình này cung cấp độ chính xác vượt trội.
Hệ thống điều chỉnh tốc độ

Các cách bố trí bánh răng thay đổi điều chỉnh tốc độ quay để đạt được các tốc độ cấp phôi khác nhau. Các cân nhắc về thiết kế bao gồm các yêu cầu về phạm vi cấp phôi, thông số kỹ thuật về độ chính xác và khả năng tiếp cận của người vận hành.

Cơ cấu bánh răng trượt: Điều khiển hướng linh hoạt

Hệ thống đảo chiều phổ biến này mang lại sự đơn giản và dễ vận hành thông qua ba trạng thái chức năng:

  • Tiến: Tham gia kết nối bánh răng để quay vít me theo chiều kim đồng hồ và dụng cụ tiến về phía đầu trục chính.
  • Đảo ngược: Kích hoạt đường dẫn bánh răng thay thế để quay ngược chiều kim đồng hồ và thu hồi dụng cụ.
  • Trung lập: Ngắt kết nối tất cả các kết nối bánh răng để dừng chuyển động cấp phôi.

Mặc dù tiết kiệm và thân thiện với người dùng, cơ cấu bánh răng trượt thể hiện mức độ rung và tiếng ồn cao hơn so với các phương án thay thế tinh vi hơn, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng ít quan trọng về độ chính xác.

Nắm vững các nguyên tắc hệ thống cấp phôi máy tiện cho phép người vận hành cải thiện đáng kể chất lượng và hiệu quả tiện. Hiểu các đặc điểm cơ cấu cấp phôi khác nhau cho phép lựa chọn máy và cấu hình quy trình tối ưu. Nền tảng kiến thức này hỗ trợ nâng cao kết quả sản xuất thông qua việc vận hành thiết bị và thực hành bảo trì có hiểu biết.